CNC-Technologie für Medizintechnik –
Präzision für Ihre Produkte
Medizintechnik-Unternehmen entwickeln Komponenten, auf die sich Ärztinnen, Pflegekräfte und Patientinnen gleichermaßen verlassen müssen. Präzision und Zuverlässigkeit sind dabei unerlässlich – von filigranen Instrumentengehäusen bis zu komplexen Kunststoffgehäusen für High-Tech-Diagnosegeräte. Jedes dieser Produkte vereint anspruchsvolle Ingenieurskunst und fordert Fertigungspräzision bis ins Detail. HG GRIMME SysTech ist Ihr Partner für hochpräzise 5-Achs-CNC-Maschinen und maßgeschneiderte Sondermaschinen „Made in Germany“ für die Medizinbranche. Mit unseren Lösungen fertigen Sie medizinische Komponenten aus Kunststoffen, PEEK, CFK, Schaumstoffen oder Aluminium in höchster Qualität.
Rufen Sie uns jederzeit unverbindlich an oder schreiben Sie uns:
☎ +49 8241 96080 oder ✉ vertrieb@hg-grimme.de
CNC Anlagen für anspruchsvolle Werkstoffe der Medizintechnik
Wir verstehen die Bedürfnisse der Medizintechnik: extreme Maßgenauigkeit, absolute Prozesssicherheit und ein breites Materialspektrum – von biokompatiblen Thermoplasten über Leichtbau-Verbundstoffe bis hin zu Aluminium. Seit über 30 Jahren entwickeln wir CNC-Bearbeitungszentren, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob Verkleidungen für bildgebende Systeme, Gerätechassis, Monitorhalterungen, orthopädische Kunststoffteile oder Prototypen von Gerätegehäusen. Unsere 5-Achs CNC-Anlagen arbeiten mit Präzision und hervorragender Oberflächengüte.
Höchste Präzision für funktionelle Medizinprodukte
In der Medizintechnik gibt es kein „ungefähr“ – Passgenauigkeit entscheidet über den Erfolg. Unsere CNC-Bearbeitungszentren fertigen mikrometergenau und ermöglichen dank 5-Achs-Technologie auch die Bearbeitung komplexer 3D-Konturen und Freiformflächen in einem Durchgang ohne umspannen. So entstehen weniger Fehler, weniger Ausschuss und maximale Effizienz. Das Ergebnis: passgenaue Kunststoffgehäuse, perfekte CFK-Komponenten, hochwertige PEEK-Teile – ideal für Werkstücke mit Sichtflächen oder bestimmten hygienischen Anforderungen oder Reinraumeinsatz.
CNC-Technik nach Maß – Sondermaschinen für Medizintechnik
Standard reicht nicht immer, trotz unserer ca. 365 verschiedenen Optionen. Deshalb entwickeln wir neben modularen Serienmodellen auch kundenspezifische Sondermaschinen und CNC Anlagen, abgestimmt auf Ihre Bauteilgrößen, Bearbeitungsanforderungen und Prozesse. Ob Portalfräsmaschinen für großformatige Thermoformteile, Zusatzaggregate und Absaugungen für das Fräsen spröder Verbundwerkstoffe, oder Spezialaufspannungen für CFK-Bauteile mit Bohrbild – wir gestalten Ihre CNC Maschine exakt nach Bedarf. Selbst großformatige Komponenten wie CT-Verkleidungen oder Gerätegehäuse bearbeiten unsere Maschinen mit höchster Präzision – für perfekte Ergebnisse auch im XXL-Bereich.
CNC-Komplettlösungen für die Medizintechnik – von Automatisierung bis Service
Als Full-Service-Partner liefern wir mehr als nur CNC Bearbeitungszentren. Unser modulares Maschinenkonzept erlaubt es, jede CNC Anlage perfekt auf Ihre Anforderungen abzustimmen – von Spindeln, Werkzeugwechslern und Sensorik bis hin zu Absaugsystemen, Paletten-Systemen oder Cobots und Industrieroboter für automatisierte Beladung. Gerade beim Fräsen von CFK, PEEK oder PMMA minimieren wir Staubemissionen direkt an der Quelle. So erfüllen Sie höchste Anforderungen an Hygiene und Prozesssicherheit. Dank Remote-Zugriff und schnellem Service steht finden wir schnell eine Lösung – selbst bei hochindividualisierten CNC-Anlagen.
CNC-Fräsmaschinen für Medizintechnik –
Qualität Made in Germany
Unsere CNC-Fräsmaschinen entstehen komplett in unserem Werk in Wiedergeltingen – von der ersten Skizze bis zur Endmontage. Das bedeutet: maximale Kontrolle, beste Komponenten, kompromisslose Qualität. Unsere Kunden aus der Medizintechnik verlassen sich auf zuverlässige Maschinen, die jeden Tag präzise arbeiten – für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung. Und falls doch einmal Unterstützung gebraucht wird, sind unsere Serviceexperten direkt für Sie da.
Wir begleiten Sie
von der Konzeption bis
zur Inbetriebnahme
Ob Trägerplatten für Diagnostiksysteme, CFK-Bauteile für Reha-Systeme oder Kunststoffverkleidungen für Großgeräte – mit unseren CNC-Lösungen realisieren Sie hochfunktionale Medizinprodukte in perfekter Qualität. Wir unterstützen Sie dabei mit technischer Expertise, individueller Beratung und einem Fertigungssystem, das mit Ihren Anforderungen mitwächst. So wird Ihre Produktion schneller, flexibler und wirtschaftlicher – ganz gleich ob bei der Herstellung von Einzelteilen, Kleinserien oder automatisierten Serienprozessen.
FAQ – Häufige Fragen aus der Medizintechnik
Unsere Maschinen sind spezialisiert auf Werkstoffe, die in der Medizintechnik häufig zum Einsatz kommen – darunter Aluminium, PEEK, CFK, Kunststoffe (z. B. PMMA, PC, ABS) sowie Schaumstoffe für Prototypen. Diese Materialien lassen sich auf unseren 5-Achs-Fräsmaschinen präzise, effizient und mit sauberer Schnittqualität bearbeiten – perfekt für Gehäuse, Trägerteile, Abdeckungen und Funktionselemente.
Typische Anwendungen sind: Gehäuseteile für Diagnosegeräte, Verkleidungselemente für CT/MRT, Chassis aus CFK, orthopädische Kunststoffbauteile, Halterungen für Bildgebungssysteme, Prototypen aus Schaumstoff sowie Montage- und Prüfvorrichtungen aus Aluminium oder PEEK.
Ja – das ist eine unserer Kernkompetenzen. Ob besonders große Bauteile, ungewöhnliche Geometrien oder spezielle Anforderungen an Werkstückspannung, Staubabsaugung oder Prozessführung: Wir entwickeln maßgeschneiderte CNC-Sondermaschinen, die exakt zu Ihren Produktionsanforderungen in der Medizintechnik passen.
Wir bieten Roboter-Beladesysteme, Shuttle-Tische, Palettenlösungen sowie Remote-Monitoring für vollautomatisierte Fertigungsprozesse – ideal, personalarme Schichten und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Das steigert Ihre Effizienz und reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum.
–
Mehr über -> Automatisierung
Ja. Die auf unseren CNC-Anlagen gefertigten Werkstücke können problemlos in Reinraumumgebungen eingesetzt werden. Unsere Maschinen lassen sich so ausstatten, dass Staub- und Partikelbildung während des Fräsprozesses auf ein Minimum reduziert werden – etwa durch spezielle Absaugsysteme, Trockenbearbeitung oder den Einsatz ionischer Luft zum Abblasen der Bauteile. So entstehen saubere, hochwertige Komponenten, die optimal für Reinraumanwendungen vorbereitet sind.
5-Achs-Rundtisch-Fräsanlagen von HG GRIMME SysTech im Einsatz bei DR FISCHER
Es geht rund in Overath! Die Qualität von Kunststoffbauteilen hängt stark von der mechanischen Nachbearbeitung ab.
Mehr
So entsteht Ihre CNC Anlage
Sie bekommen bei unserer Fertigung alles aus einer Hand, direkt vom Hersteller und zu 100 % Made in Germany.
Mehr
CNC Maschinen Übersicht
Unsere Experten beraten Sie rund um alle Optionsmöglichkeiten für Ihre CNC-Maschine. Sie haben bereits von Beginn an fachkompetente Ansprechpartner an Ihrer Seite.
Mehr
