Vorrichtungsbau

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau
für CNC-Bearbeitungszentren

Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Die Frässpindel fährt so fortwährend bei jedem Werkstück den gleichen Punkt an und gewährleistet so eine gleichbleibende Bearbeitung. Mit der passenden Fräsvorrichtung kann die Geometrie gehalten werden, während Abweichungen verhindert werden. So bleibt die Qualität bei jedem Bauteil exakt gleich. Zusätzlich entwickeln wir natürlich auch das entsprechende CNC-Programm für Ihr Werkstück in unserer Programmierung. 

„Wenn man unsere universellen CNC Bearbeitungszentren zusätzlich mit einer Bauteilspezifischen Vorrichtung ausstattet, ein optimiertes Bearbeitungsprogramm und hochwertige Fräswerkzeuge verwendet, wird das Bauteil mit absoluter Genauigkeit bearbeitet.“

„Die Vorrichtung, die das Bauteil fixiert, ist eine äußerst wichtige Komponente für den gesamten Bearbeitungsprozess und sollte von Anfang an bei der Planung einer CNC Maschine bedacht werden. Auch eine spätere Nachrüstung verschiedener Vorrichtungen ist möglich. Unsere Kunden sind oft erstaunt über das dadurch verbesserte Ergebnis, welches dann am Werkstück schnell deutlich wird.“ 

Michael Trautwein, Leitung Programmierung

Vom virtuellen Bauteil zur perfekten Fräsvorrichtung

Zu Beginn des Vorrichtungsbaus schicken Sie uns Ihre CAD-Daten oder Zeichnungen vom virtuell erstellten Bauteil in 3D. Wir nehmen im Anschluss die Geometrie des Bauteils ab und starten mit der Entwicklung der Fräsvorrichtung. Unsere CNC-Bearbeitungszentren können mit jeder Fräsvorrichtung ausgestattet werden. Bei einer Bestückung sind vor allem die passenden Fixierungen sinnvoll, wie eine Vakuumfixierung, pneumatische Spanner und eine Überwachung der Aufnahme. Bauteile mit sensiblen oder empfindlichen Oberflächen (lackiert, beschichtet oder poliert) können mit speziellen Fixierungen schonend auf dem Werktisch gehalten werden.

Die zusätzliche Überwachung der Fräsvorrichtung mithilfe von Initiatoren minimiert zudem das fehlerhafte Auflegen durch den Werker. Erst wenn das Bauteil richtig auf der Fräsvorrichtung aufgelegt ist, wird ein Signal an die Steuerung zur Freigabe gegeben, so dass der Schneid- oder Fräsprozess gestartet wird.

Fräsvorrichtungen – ein entscheidender Faktor bei der Fräsqualität

Ein Bauteil kann nur dann absolut präzise gefräst werden, wenn es auf einer optimal ausgelegten Vorrichtung fixiert ist. Geben Sie sich daher nicht mit irgendeiner Fräsvorrichtung zufrieden – wir bei HG GRIMME SysTech wissen genau, wo sich die Maschinenanschlüsse befinden müssen, achten auf die Zugänglichkeit zum Werkstück und passen die Verschraubung der Fräsvorrichtung genau auf Ihr CNC-Bearbeitungszentrum an. So gewährleisten wir eine hohe Qualität am Werkstück und einen optimalen Arbeitsablauf beim Fräsen.

Egal ob Sie eine Fräsvorrichtung für Postforming oder für komplexe Scoring-Aufnahmen benötigen – wir entwickeln die passende Vorrichtung für Sie. Bevor wir die konzipierte Fräsvorrichtung an unsere Fertigung geben, erhalten Sie die Konstruktionsentwürfe zur Abnahme. In diesem Schritt besteht so noch die Möglichkeit, Sonderwünsche oder Änderungen einzuarbeiten.

Bei der Abnahme Ihrer CNC-Maschine werden Ihnen alle Funktionen der Fräsvorrichtung erklärt. Bei einem komplexeren Vorrichtungsbau ist zudem die Programmierung oder Konstruktion zusätzlich bei Ihnen vor Ort.

Vorrichtungsbau aus hochwertigen Materialien für CNC-Maschinen

Unsere Fräsvorrichtungen werden aus hochwertigen Materialien wie Aluminium und Polyurethanschaum gefertigt. Aluminium eignet sich vor allem durch sein geringes Gewicht bei gleichzeitiger Stabilität. Polyurethanschaum lässt sich hingegen durch seine leichte Bearbeitbarkeit optimal an Ihr Bauteil anpassen.

Individuelle Wünsche?

Sie haben besondere Anforderungen und benötigen ein CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell an Ihre Ansprüche angepasst wird? Dann nehmen Sie direkt Kontakt zu uns auf – wir beraten Sie gerne!