Elektroabteilung und Kabelkonfektion –
erst die Elektrik haucht der CNC-Maschine Leben ein
Um unseren eigenen Anspruch an maximale Qualität sicherstellen zu können, führen wir alle Elektroarbeiten an unseren CNC-Bearbeitungszentren bei uns im Werk durch. Es gibt drei Phasen bis die CNC-Maschine läuft: Zu Beginn wird der Schaltschrank gebaut, im Anschluss werden die CNC-Maschine und das Steuerpult miteinander verkabelt und zu guter Letzt alle elektrische Bereiche zusammengeschlossen und in Betrieb genommen. Alle Schritte erledigen wir intern und unabhängig.
Die Kabelkonfektion – wir kennen
jedes Kabel persönlich
Alle Kabel, die in unseren CNC-Maschinen verbaut werden, werden hausintern konfektioniert. Dadurch haben wir die Möglichkeit, Sonderwünsche oder Änderungen auch noch während der Bauphase oder bei der Endabnahme Ihres CNC-Bearbeitungszentrums kurzfristig umzusetzen. Unsere Elektroabteilung kennt jedes Kabel persönlich und kann für Sonderwünsche jederzeit Kabel nachziehen oder neue Funktionen anschließen.
Auch die Dokumentation der Kabelverläufe und Kabelanschlüsse wird im Schaltplan bis zur Abnahme stetig an aktuelle Neuerungen angepasst. So stellen wir sicher, dass unser Service im Wartungsfall schnell und zielgerichtet reagieren kann.
Alle Abteilungen bei HG GRIMME SysTech greifen ineinander und arbeiten eng zusammen. So berät sich unsere Elektrokonstruktion regelmäßig mit der Elektroabteilung, um Optimierungsmöglichkeiten zu ermitteln. Unsere Entscheidungswege sind kurz – und ihre CNC-Bearbeitungszentren so immer auf dem neuesten Entwicklungsstand.
Der Schaltschrank – das Herzstück unserer CNC-Bearbeitungszentren
Der Schaltplan für Ihr CNC-Bearbeitungszentrum wird über unsere interne Elektrokonstruktion erstellt und von unserer Elektroabteilung umgesetzt. Nachdem der Schaltschrank roh angeliefert wurde, wird er von uns komplett bestückt und verdrahtet. Bei einer mittelgroßen CNC-Maschine hat der Schaltschrank danach ungefähr 300 m Draht im Bauch.
Jeder unserer Elektriker ist für seine eigene CNC-Maschine zuständig, schließt den Schaltschrank an das CNC-Bearbeitungszentrum an und ist auch bei der schlussendlichen Montage in Ihrem Betrieb vor Ort – und das weltweit. Jeder unserer Elektriker ist Experte auf seinem Gebiet und kann sämtliche Aufgaben ausführen – von der Kabelkonfektion bis hin zur Installation der kompletten Anlage.
Die Inbetriebnahme des
CNC-Bearbeitungszentrums
Bei der Inbetriebnahme der CNC-Fräsmaschine oder einer unserer anderen CNC Bearbeitungszentren, werden die Kabel in die Achsen des CNC-Bearbeitungszentrums eingezogen – inklusive Kühlschläuchen, Schmierschläuchen und Pneumatikschläuchen. Im Anschluss werden die Klemmkästen und Gehäuse der Bedien- und Steuerpulte, Monitore und Maschinenbedienfelder verdrahtet. Die Verdrahtung erfolgt ebenfalls kundenspezifisch und kann bei Bedarf individuell angepasst werden.
In dieser Phase wird auch der Schaltschrank montiert und sämtliche Leitungen für die elektrische Versorgung der Motoren für die Achsen, die Signalauswertung und Bedienpulte, externe Geräte wie Vakuumpumpen, Kühlgeräte, usw. angeschlossen. Auch hier sind unsere Abteilungen eng verbunden.
Zusammenarbeit und Erfahrung ist alles
Unsere Elektriker und Monteure arbeiten bei der Montage zusammen, so dass mindestens ein Elektriker sowie ein Monteur für den Aufbau Ihres CNC-Bearbeitungszentrums zuständig ist. Nach der Fertigstellung der CNC-Maschine bei HG GRIMME SysTech erfolgt die Inbetriebnahme, zusammen mit der SPS-Programmierung. Jetzt bewegt sich das CNC Bearbeitungszentrum – Ihre CNC Maschine ist einsatzbereit.
„Wenn man alle Kabel eines mittelgroßen CNC Bearbeitungszentrums zusammenrechnet, kommt man auf ungefähr 500 m für die komplette Maschine, bei einer großen Maschine schon auf 3500 m.
Unsere Elektroniker für Automatisierungstechnik, Industrieelektriker und unsere „Kabelfee“ Gabi, sind stolz auf jedes freigegebene CNC Bearbeitungszentrum. Sie hatten jedes Kabel der Maschine selbst in der Hand.
Wir aus der Elektroabteilung unterstützen zusätzlich unseren hausinternen Service bei elektrischen Fragen im Servicefall. Geht nicht, gibt es nicht. Wir finden für jeden Kunden die passende Lösung. Die Herausforderung den Kundenanforderungen gerecht zu werden, motiviert uns jeden Tag aufs Neue.“
Philipp Grimme
Ein Test auf Herz und Nieren: Die Prüfung des CNC-Bearbeitungszentrums
Nach der Inbetriebnahme erfolgen die elektrische Abnahme sowie der Abnahmetest der Programme durch die NC-Programmierung. Hier werden alle Funktionen und Sicherheitseinrichtungen der CNC-Maschine getestet und freigegeben. Hierfür arbeiten 10 Mitarbeiter und 3 Azubis aus unserer Elektroabteilung, so dass jede Inbetriebnahme reibungslos erfolgen kann.
