Die neue Generation unserer
5-Achs CNC Portalfräsmaschinen
Mehr Leistung, höhere Dynamik, optimierte Konstruktion.
Mit der überarbeiteten Generation unserer CNC Portalfräsmaschinen haben wir gezielt an den Punkten angesetzt, die im industriellen Alltag entscheidend sind: Leistung, Geschwindigkeit, Steifigkeit und Wirtschaftlichkeit. Das Ergebnis ist eine spürbar leistungsfähigere CNC-Maschine.
Gerne unverbindlich anrufen: ☎ +49 8241 96080 oder ✉ vertrieb@hg-grimme.de
HG-5-Achsen CNC Portal-Single-Fräsanlage P-S-F
HG 5-Achsen CNC Portal-Tandem-Fräsanlage P-T-F
Die CNC Portalfräsmaschine erreicht bei hoher Dynamik eine ausgezeichnete Oberflächengüte mit höchster Präzision. Mit minimalen Rüstzeiten, hohen Bahn- und Schnittgeschwindkeiten sowie optimalen Vorschubgeschwindigkeiten bietet dieses Fräsbearbeitungszentrum eine High-Speed-Zerspanung, die das CNC-Fräsen noch wirtschaftlicher macht.
Portalfräsmaschine mit starker Frässpindel
Mehr Spindelleistung für anspruchsvolle Bearbeitungen
Erstmals kommt in der neuen Portalfräsmaschinen-Generation die Hiteco QE-2 Motorspindel zum Einsatz. Mit 11,9 Nm Drehmoment und 15 kW (S6) erweitert sie das bisherige Leistungsspektrum deutlich und ermöglicht höhere Abtragsleistungen bei der Zerspanung. Gegenüber der bisherigen QD-2 Spindel ergeben sich kürzere Bearbeitungszeiten und eine höhere Prozesssicherheit.
Erweiterbarer Wekzeugwechsler für 20 Werkzeuge
Bewährtes Werkzeughandling – flexibel erweiterbar
Der Standard-Werkzeugwechsler ist klar auf den industriellen Alltag ausgelegt. Zehn Ablagepositionen für Werkzeuge bis Ø 70 mm, Länge 300 mm und je 5 kg Gewicht decken gängige Anwendungen ab. Optional lässt sich das System um einen zweiten Werkzeugwechsler erweitern, um Maschinenkonfiguration und Werkzeugkapazität gezielt auszubauen.
30% höhere Steifigkeit für präzise industrielle Bearbeitung
Spürbar höhere Steifigkeit des Maschinenaufbaus
Traverse, Säule, Y und Z-Achsen-Träger wurden konstruktiv neu ausgelegt. Die Steifigkeit des Maschinenaufbaus konnte um bis zu 30 % gesteigert werden. Das sorgt für höhere Maßhaltigkeit und stabile Bearbeitung auch bei hohen Kräften. Gleichzeitig wurde die Konstruktion vereinfacht, was sich positiv auf Wartungsaufwand und Gesamtkosten auswirkt.
Deutlich höhere Verfahrgeschwindigkeiten
Die Linearachsen X und Y erreichen jetzt bis zu 80 m/min, die Z-Achse bis zu 60 m/min. Das erhöht die Dynamik der CNC-Portalmaschine und reduziert Nebenzeiten im Bearbeitungsprozess. Die Auslegung mit Ritzel-Zahnstangen ermöglicht eine flexible Maschinengestaltung, insbesondere bei großen Bauteilen und Sonderabmessungen.
Ausgelegt für stabilen Dauerbetrieb
Der überarbeitete Portalaufbau mit optimierter interner Kabelführung erhöht die mechanische Stabilität und schützt sensible Komponenten noch besser vor Verschmutzung. Das reduziert Verschleiß und ungeplante Stillstände. Gleichzeitig bleibt der Maschinenaufbau wartungsfreundlich und für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt.
Geschlossene Shuttleachsen für späneintensive Anwendungen
Geschlossene Shuttleachsen für späne- und schmutzintensive Anwendungen
Die komplett geschlossene Ausführung der Shuttleachsen ermöglicht große Verfahrwege bei hohen Geschwindigkeiten und schützt die Mechanik zuverlässig vor Schmutz und Spänen. Verschleiß und Wartungsaufwand werden deutlich reduziert.
Fazit:
Mit der neuen Generation unserer CNC-Portalfräsmaschinen wurden Leistung, Dynamik und konstruktive Stabilität gezielt weiterentwickelt. Die Kombination aus höherer Spindelleistung, gesteigerter Steifigkeit und optimierten Bewegungsabläufen schafft die Grundlage für produktive, stabile und wirtschaftliche CNC-Fertigungsprozesse – auch bei großen Bauteilen und hohen Anforderungen.
Portalfräsmaschine im Wechselbetrieb für Eintisch- oder Tandembetrieb
Für hohe Produktivitätsziele kann die Portalfräse für einen Wechselbetrieb mit zwei Arbeitstischen ausgestattet werden. Die CNC-Maschine arbeitet dabei im Tandembetrieb. Während an einem Tisch gefräst wird, steht der zweite Tisch außerhalb der Bearbeitungszone zur Be- und Entladung bereit. Stillstandszeiten werden so deutlich reduziert. Für die Bearbeitung großer Bauteile lassen sich die Tandemtische koppeln.
Diese Anlagenkonfiguration eignet sich insbesondere als Basis für automatisierte Fertigungslösungen.
Fragen & Antworten zur CNC-Portalfräsmaschine
Die CNC-Portalfräsmaschine ist für Anwendungen ausgelegt, bei denen hohe Kräfte, große Bauteile und lange Laufzeiten zusammenkommen. Der Fokus liegt bei der neuen Generation auf noch stabileren Prozessen und gleichbleibenden Bearbeitungsergebnissen. Die Auslegung unterstützt den Einsatz im industriellen Dauerbetrieb mit konstanten Anforderungen an Maßhaltigkeit und Maschinenverfügbarkeit.
Eine höhere Spindelleistung stellt zusätzliche Leistungsreserven für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben bereit. Dadurch lassen sich höhere Abtragsleistungen realisieren, ohne die Prozessstabilität zu beeinträchtigen. Gleichzeitig können Bearbeitungsstrategien insgesamt effizienter ausgelegt werden, insbesondere bei größeren Werkstücken.
Die hohe Steifigkeit sorgt dafür, dass die Maschine auch bei hohen Bearbeitungskräften stabil bleibt. So werden die entstehenden Kräfte sicher aufgenommen und präzise Ergebnisse zuverlässig erreicht.
Höhere Verfahrgeschwindigkeiten verkürzen Positionier- und Bewegungszeiten zwischen den Bearbeitungsschritten. Dadurch reduzieren sich Nebenzeiten im Gesamtprozess. Die Achsauslegung mit Ritzel-Zahnstangen unterstützt zudem flexible Maschinenkonzepte, etwa bei großen Bauteilen oder Sonderabmessungen.
Der serienmäßige Werkzeugwechsler ist für gängige industrielle Anwendungen ausgelegt und bietet Platz für zehn Werkzeuge. Er nimmt Werkzeuge bis Ø 70 mm, 300 mm Länge und 5 kg Gewicht auf. Bei Bedarf kann die Werkzeugkapazität durch einen zusätzlichen Werkzeugwechsler erweitert werden.
Der Maschinenaufbau ist so ausgelegt, dass sensible Komponenten vor Spänen und Verschmutzung geschützt sind. Eine optimierte Kabelführung und geschützte Baugruppen reduzieren den direkten Einfluss von Schmutz auf Mechanik und Antriebe. Das unterstützt einen stabilen Betrieb mit planbaren Wartungsintervallen.
Automatisierte Fertigung erfordert stabile Prozesse, geringe Nebenzeiten und einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Die Auslegung der CNC-Portalfräsmaschine unterstützt diese Anforderungen auf Maschinenseite. Ein realisiertes Beispiel für eine automatisierte CNC-Anlage ist in einem Anwenderbericht dokumentiert:
https://www.hg-grimme.de/anwenderbericht/cnc-anlage/
Die Auslegung der CNC-Portalfräsmaschine zielt auf stabile Prozesse, kurze Nebenzeiten und einen zuverlässigen Dauerbetrieb ab. Diese Eigenschaften sind grundlegende Voraussetzungen für automatisierte Fertigungskonzepte. Ein realisiertes Beispiel für eine automatisierte CNC-Anlage ist in einem Anwenderbericht dokumentiert:
https://www.hg-grimme.de/anwenderbericht/cnc-anlage/
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